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涂装生产线的特点以及工艺流程

2019-08-26 11:51:42
电泳漆生产厂家

  所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送,涂装设备输送网链生产厂家。

  【电泳涂装生产线的特点】

  1.涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

  2.涂料是易燃易爆物品,设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

  3涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高

  4设备负载低,很少有重型设备。

  5涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。

  【涂装生产流水线的工艺流程】

  1. 上料:操作者在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上,通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

  2. 静电除尘:因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子,塑料表面往往吸附大量尘埃,使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面,有效清除表面电荷和尘埃。

  3. 底涂:经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层。

  4. 快速低温烘烤:底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃,烘烤1—2分钟,溶剂挥发达到90%,涂料树脂产生交联反应,漆膜硬化。

  5. 面漆:底涂经快速低温烘烤后,漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

  6. 面漆烘烤:面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟,使漆膜有一个流平过程,而且烘道温度要均匀,使溶剂均匀挥发。

  7. 冷却下线:由于面涂层烘烤时间较长,表面有一定温度,漆膜表面过软,因此设立冷却段,采用大流量通风,带走表面温度,使漆膜层尽快冷却硬化,便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。

  涂装设备生产线主要优势在于工作范围大、速度快、精度高,特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂,可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

  关于涂装生产线的特点以及工艺流程就为大家介绍到这里了,如果还有什么想要了解和咨询的,欢迎拨打官网热线,咨询客服!

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