在五金加工行业很多时候为了使五金件具备某些性能,都会进行粉末喷涂,也叫五金喷粉,工件通过此操作提升了使用性能。那么,你知道五金喷粉操作有什么技巧,如何提供喷粉的效果呢?
一、五金喷粉枪操作技巧
1、喷涂气压为:传统喷枪4.0巴,RP喷枪2.5巴,HVLP喷枪2.0巴。
2、喷涂距离为:传统喷枪18~23厘米,RP喷枪15~23厘米,HVLP喷枪13~17厘米。
3、调节喷涂气压
最大雾化:喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置,顺时针旋转喷涂气压调节旋钮,喷涂气压减小;
最小雾化:喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置,逆时针旋转喷涂气压调节旋钮,喷涂气压增大。
4、调节涂料流量
增大涂料流量:逆时针旋转涂料流量调节旋钮,增大枪针行程,从而增大涂料流量;
减小涂料流量:顺时针旋转涂料流量调节旋钮,减小枪针行程,从而降低涂料流量。
5、调节喷幅(扇面)
增大喷幅:逆时针旋转喷幅调节旋钮;
减小喷幅:顺时针旋转喷幅调节旋钮
二、提高五金喷粉效果的方法
1、挑好磷化剂,它是提高质量的关键。首先牵涉的难题是 选高、中、低温哪种类别。从其发展历程来说,开使是有高温厚膜型,现已进展到中、低温薄膜型。现阶段常见选用的还是中温磷化工艺。次之是选锌系,铁系、锌钙系等那一种磷化液。相比之下,东莞喷粉厂世轩觉得锌钙系磷化剂好一点,对静电喷涂前处理规定薄涂层磷化膜来考量,铁系亦是这种不错的选择。它除开锌系的某些优势外还具备耐热性好。中温标准下水解少,残渣偏少,容液易维护,冲击韧性好,耐腐蚀性强,膜过厚时晶体仍很细。而铁系的磷化铁膜,耐腐蚀性不佳。总之选中温锌钙系磷化液较好。
2、务必及时调节磷化剂,关键是调节酸值比和含锌量,这两个要素都直接危害成膜率和晶体的粗细度。必须依据劳动量定期和经常性的分析溶液,按时加以调节,无分析数据,盲目增补料液是不合理的。
3、调节膜层的薄厚各种类型磷化膜常有其更优薄厚,比如锌系和钙锌系更优膜厚为1.5-2克每平米,而铁系为0.5-0.7克每平米,在这一范围内其防腐特性更好,晶粒更细如过厚着影响膜的柔韧度和粘合力,晶粒也变粗。一般而言制造中出现的现象是磷化膜偏厚。
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