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电泳设备特点及其关键配件介绍

2019-09-23 14:53:22
电泳设备特点及其关键配件介绍

    像电泳设备这样的产品一般在工程机械行业里面使用的比较多。而且它所发挥的作用也是非常大的呢。电泳设备是由很多部分组成的,每一个部分它的功能也是不一样的,如果想要更好的使用电泳设备就需要对这的相应部分都有深入的一个了解。本文主要针对电泳设备特点及关键配件给大家做一个简单的介绍。


    一、电泳设备的特点


    1、电泳时间


    漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。


    电泳时间应根据所用的电压,在##涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。


    如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。


    2、电压


    电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。


    电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。


    电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。


    3、涂料温度


    涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。


    施工过程中,由于电沉积时部分电能转化成热能,循环系统内机械摩擦产生热量,将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15~30℃。


    二、电泳设备的关键配件


    1、电泳槽


    存装电泳槽液,被涂物在其中进行电泳涂装。由##目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。


    2、槽液循环搅拌系统


    用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。


    3、槽液循环搅拌系统


    用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,除去扩散的电解气泡,由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,以防止电蚀。


    4、热交换器


    交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,##槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。


    5、电极和极液循环系统


    除去电泳产生的剩余中和酸(HAc),保持中和浓度稳定,达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种,电极用耐酸不锈钢(SUS316等)。


    6、直流电泳电源


    产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为(-1)极,通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合,需大容量的电源。


    以上就是关于“电泳设备特点及关键配件”的相关介绍,希望给您带来帮助!

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