烤漆房加工原理及烤漆特性

　　很多工件在生产制造后都需要在表面进行烤漆处理，通过表面附着的漆面抵抗外界因素对工件的影响，从而增加工件的使用寿命，此外，表面烤漆于工件来说，更加美观大气。那么，烤漆房加工是什么原理，烤漆有哪些特性呢？

　　一、烤漆房加工原理

　　烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为"喷烤漆房"。一般喷漆烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。

　　喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0。2-0。3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

　　烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

　　二、烤漆的特性

　　1、不粘性

　　烤漆涂膜不易与其他物质粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

　　2、耐热性

　　烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

　　3、滑动性

　　烤漆涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0。05-0。15之间。

　　4、抗湿性

　　烤漆涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，表面细腻，易(耐)擦洗。

　　5、耐磨损性

　　在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

　　6、耐腐蚀性

　　烤漆不易药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

　　7、可修复性

　　传统漆面如有损伤，周围漆面随之脱落，补漆时必定有斑点痕迹，烤漆不易脱落，可修复，无痕迹。

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