静电喷塑加工的步骤工艺及加工注意事项

　　静电喷塑加工是时代发展的需求，因为传统喷漆喷塑加工的污染很大，且对人体有害，不仅费时费力，还浪费原材料。而静电喷塑加工有效的规避了此类问题，那么，你知道此种加工有哪些步骤，加工的时候需要注意哪些问题？

　　一、静电喷塑加工的步骤工艺

　　1、静电喷塑前处理

　　除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　工艺步骤

　　除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　2、静电喷涂

　　将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

　　工艺步骤

　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

　　3、高温固化

　　将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤

　　将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

　　4、装饰处理

　　使经过静电喷塑加工后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

　　二、静电喷塑加工的注意事项

　　1.喷塑加工作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

　　2.喷塑加工作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。

　　3.喷塑加工作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

　　4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

　　5. 舱内喷塑加工作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

　　6.高处喷塑加工作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

　　7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

　　8.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

　　9.无气喷塑加工的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：

　　a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；

　　b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；

　　c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；

　　d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。

　　10.作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。

　　11.喷塑加工作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。 12.操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

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